绳轮式汽车玻璃升降器生产装配线

一、 功能描述:
该生产线是针对 提供的绳轮式电动玻璃升降器产品：左前、右前、左后、右后共4套电动玻璃升降器进行装配、检测。
二、设计简介
? 该生产线为“一”型布局（参见右图），美观大方,方便操作。其主体为4个工作站组成的柔性装配线(不包括包装)，由4名人员站姿操控。该生产装配、检测线方案为柔性生产线方案，装配工作站以独立控制工作的模式实现，可根据不同的电动玻璃升降器装配工艺流程合理安排工作站的摆放顺序。该线主要由半自动装配工作站完成装配，检测专机进行自动检测。组成该生产线各工作站采用站姿操作形式；独立气源，电源。生产过程配置防错功能。
? 年较大产能 288000只
较大日产能 1152只
年工作天数 250天
班次 2
每班工作时间 8小时
节拍时间 50s
? 管理性：各工位独立控制，线体统一管理，工位相互之间不干扰。在线检测平
台设有生产线管理平台，使用电子看板显示生产线实时完成生产计划情况。同时各工位设有工艺看板，显示各工位每步操作步骤。
? 夹具部分：提供绳轮式电动玻璃升降器产品的左前/右前/左后/右后的1种型号4套固定式**夹具，**速变换夹具实现不同型号产品之间的切换。同时充分考虑完成装配定位和安装功能，对影响产品质量的关键尺寸进行检验。充分考虑到操作简单，性能可靠，降低人员劳动强度和便于维护等功能特点。
? 功能防错：对个别*漏装的零部件加强过程控制，增加过程检测，分为三种：1、装配过程检测；2、关联工位进行漏装检测；3、装配动作过程检测。
? 整条线体采用铝型材架体，按工业操作台标准化设计，外观整体结构一致。端头端盖、槽条装配就位。整个线体电气管路布线安全隐蔽（符合国家Ⅱ类电气安全标准），设备外观整体美观大方。
三、 绳轮式玻璃升降器装配单元技术说明：
电动绳轮玻璃升降器装配生产线技术协议
OP 10 铆接滑轮、检测螺母及滑块导轨装配
对于绳轮式玻璃升降器滑轮的铆接及螺母检测、滑块导轨装配。
手工将导轨放到螺纹检测工装上,进行螺纹检测, 如果产品螺纹不合格进行声光报警.
滑轮自动上料定量涂油,
手工铆钉,将涂油后的滑轮,滑轮座放入工装;
取滑轨放入定位夹具中，用传感器检测放置滑轨种类是否放置到位,不到位进行声光报警
双手启动,对钉铆接(铆点高度可调)；
铆接完成后，操作人员取出组件将钢丝绳手工装入涂油后滑架，再将滑架装入导轨。
本工位设有不合格料箱，内有传感器与PLC相连，具有人机对话界面。
操作者取下制成品，传递到下一工位。（可与客户协商物流方式）
所有出现错误的需放入废料箱，否则设备不能工作。
AIRTAC
对于首件进行检测，防止不合格产品流入下道工序。
? 工作节拍： 约45秒。
? 操作人员： 1名。
电动绳轮玻璃升降器装配生产线技术协议